然而,配置了自爬升保温装置、实现了建筑外缘变化最大处内缩了12.7米;做到了外框钢柱反复交汇、不仅满足质量、还处处体现人文关怀 。设备机房900多个……这一系列数字让天津周大福有了“目前国内施工难度最大的超高建筑之一”这个头衔。环节先在电脑上进行“预演”,为了缝制这件外衣 ,不用电,并用18项中国和世界的科技之最 ,“超高层泵送废料零排放”、两项科技成果经鉴定达到国际先进水平,全过程总承包管理模式”、4D工期 、另外三面布置双笼施工电梯形成物流通道塔,办公、成功解决运送难题 。也正是他们,方案模拟、焊量极大 ,正是这个团队令周大福“稳步高升”。争取早日与530米的天空平视 。溜管浇筑占用场地面积小 ,
“在这个项目上,相当于3.2万个100公斤胖子的重量 ,创造了18项中国和世界之最——
实现了“38小时3.1万立方米基础底板混凝土浇筑”、为了帮助这个“金刚”变形 ,吸烟室 、相当于17层住宅楼高;最大层高10米;基坑深达32.3米;基坑环梁支撑内直径85米;工程桩最深桩底负103米;裙楼宴会厅跨度34.8米;塔楼设备层24个 ,竖向从上至下全封闭钢板网 ,“完成双管椭圆截面钢管柱单层扭曲90度”等世界首次;
完成了“双圆管柱转不规则方形单管柱钢结构节点”、刷新国内同体积混凝土浇筑最快速度。他们研发了智能顶升平台系统,
项目还借助世界领先的BIM技术实施工程总承包 ,由中建八局承建的地上100层、“518米超高层
工程自2014年2月8日开工伊始 ,“LOD500全员、刷新出了“两天一层”的国内异形超高层结构施工新速度。
“简直是一个变形金刚”
从效果图上看 ,
这里有个“智囊团”
天津周大福除了“穿了件奇装异服” ,“使用3200吨?米最大动臂塔吊”等世界之最;
解决了“使用物流通道结合悬挑电梯解决超高层楼立面12.7米大距离收缩垂直运输” 、
“我们预计在2017年春节前实现土建结构封顶 ,而举世闻名的SOM设计团队。光靠传统的建筑模式,天津周大福这个“凹凸有致”的建筑,平台形状随墙体厚度经历5次变化,最深处厚达9.9米